|
| |
|
Главная -> Экология
Более 160 долларов за тысячу куб. Переработка и вывоз строительного мусораТесленко А.И., директор департамента теплоэнергосбережения, Середюк В.В., директор департамента теплоэнергосбережения, Институт проблем экологии и энергосбережения, г.Киев, Украина Алчевский металлургический комбинат (АМК) ведет активную работу по реализации программы модернизации производства, направленную на повышение конкурентоспособности продукции на внутреннем и международном рынках, а также на сокращение воздействий предприятия на окружающую среду города Алчевска. С этой целью корпорация «Индустриальный Союз Донбасса» (ИСД) планирует вложить 2,2 миллиарда долларов США на реализацию программы полной модернизации сталеплавильного производства на Алчевском металлургическом комбинате. Данная инвестиционная программа осуществляется при поддержке Международной финансовой корпорации (МФК). В рамках программы модернизации энергетического хозяйства АМК планирует осуществить строительство электростанции на базе парогазовых установок (ПГУ), которые будут использовать в качестве топлива свободные ресурсы горючих газов металлургического производства: коксовый, доменный и конвертерный газ. Комплекс ПГУ позволит обеспечить существенное сокращение затрат на электроэнергию, потребляемой на комбинате, а также снижение уровней выбросов отработанных производственных газов и весьма значительное уменьшение объемов образования выбросов двуокиси углерода (CO2). Новая электростанция мощностью 303 МВт будет введена в эксплуатацию поэтапно: первая ПГУ в марте 2009 г. и вторая в сентябре 2009 г. Производителем основного оборудования ПГУ является японская компания Mitsubishi Heavy Industries (MHI). Каждая ПГУ состоит газовой турбины, паровой турбины, генератора, газового и воздушного компрессоров, связанных между собой посредством общего вала (одновальная схема), а также котла-утилизатора. Такое сочетание обеспечивает повышение общей энергетической производительности и эффективности установки за счет использования отработанных газов, образуемых в процессе ее работы. Одновальная схема позволяет использовать газовую и паровую турбины как для производства электроэнергии на общем (едином) генераторе, так и в качестве привода для воздушного и газового компрессоров. АМК решил принять вариант электростанции с ПГУ в связи с резким повышением цен на природный газ из России, обуславливающими требования конкурентоспособных цен на чугун и сталь, с целью повышения эффективности использования энергоресурсов. Комбинат фактически будет использовать промышленный газ, выходящий из его новых доменных печей и конвертера, для удовлетворения части собственных потребностей в электричестве. Таким образом резко снизиться потребление природного газа. На будущее АМК планирует увеличение электрической мощности путем ввода еще одной ПГУ (третьей) с целью продажи электричества в энергосеть. Основная цель создания комплекса ПГУ: · производство электроэнергии для нужд Алчевского металлургического комбината; · снижение потребления природного газа путем эффективной утилизации в качестве топлива горючих газов металлургического производства; · сокращение объемов выбросов вредных веществ и парниковых газов в атмосферу. АМК реализует проект ПГУ в соответствии c украинскими и европейскими экологическими стандартами, включая European Union Integrated Pollution,Prevention and Control (IPPC) и требованиями Директивы для больших сжигающих заводов (LCDP). В рамках проекта ПГУ был проведен комплекс исследований по оценке воздействий на окружающую среду (ОВОС), выполненных в соответствии с требованиями украинского природоохранного законодательства, природоохранной политикой ЕБРР и МФК, а также местных органов, принимающих участие в процедуре согласования проекта. Кроме этого, была выполнена оценка воздействий, связанных с присутствием SО2, NО2, СО и оценка ожидаемых изменений в уровнях содержания двуокиси азота, двуокиси серы и оксида углерода в атмосферном воздухе в границах санитарно-защитной зоны (СЗЗ) и за ее пределами. Организация сбора и утилизации отработанных производственных газов путем реализации предлагаемого проекта создания ПГУ обеспечит улучшение качества атмосферного воздуха в районе расположения предприятия. Основные преимущества проекта ПГУ: · общее сокращение финансовых затрат на электроэнергию, потребляемую АМК и другими производствами корпорации ИСД; · более эффективное использование ВЭР (отработанных газов) доменного и коксового производства, а так же сокращение объемов конвертерного газа, направляемого на факельное сжигание; · повышение эффективности использования энергии в расчете на единицу продукции сталеплавильного производства; · сокращение объемов интенсивности выбросов парниковых газов (двуокиси углерода) на единицу продукции сталеплавильного производства. Показатели выбросов в атмосферу будут соответствовать стандартам ЕС, применяемым в отношении новых электростанций. Проектом предусматривается возможность автономной работы каждой парогазовой установки, которые предназначены для сжигания газов с низким уровнем содержания NOx. В рамках разработки проекта ПГУ было выполнено моделирование рассеивания загрязняющих веществ для оценки вероятной степени изменения качества воздуха в результате реализации этого проекта. Это моделирование было выполнено с учетом воздействия тех объектов, которые имеют непосредственное отношение к ПГУ либо в качестве источников топлива, либо в плане изменений в технологическом цикле, которые возникнут на этих объектах в результате реализации проекта. К числу таких объектов относится существующая ТЭЦ, мартеновские печи, сам комплекс ПГУ и установки факельного сжигания на конвертерном производстве. В процессе моделирования не учитывались какие-либо изменения в уровнях выбросов от всех источников, связанные с реализацией мероприятий по модернизации всего сталелитейного производства, поскольку это не являлось задачей данного исследования по ОВОС. Результаты моделирования показали, что в результате реализации проекта ПГУ и модернизации производства АМК (представляющей собой отдельный проект, направленный на повышение объемов выпуска сталелитейной продукции) будет обеспечено снижение максимальных значений выбросов: · SО2 - на уровне от 27% до 37% по сравнению существующими значениями, зафиксированными за пределами СЗЗ; · NО2 - на уровне от 26% до 37% по сравнению с существующими значениями за пределами СЗЗ, и на уровне от 23% до 27% в ее границах. · СО - около 54% по сравнению с существующими значениями за пределами СЗЗ, и от 67% до 100% в ее границах. Исследование по ОВОС показало, что проект ПГУ характеризуется высоким качеством, полным соответствием требованиям ЕС и при эксплуатации комплекса ПГУ (в сочетании с другими мероприятиями по модернизации производства) будет обеспечено общее улучшение качества воздуха и ежегодное предотвращение образования выбросов СО2 на уровне 2 млн. тонн в год при расширении сталелитейного производства. Результаты расчетов свидетельствуют о том, что реализация проекта ПГУ в сочетании с другими запланированными мероприятиями по модернизации связанных с ним производств обеспечит улучшение качества воздуха в районе расположения площадки сталелитейного производства АМК.
Константин Левицкий У Минпромполитики был целый 2006 год, чтобы поломать себе голову над возможными вариантами сдерживания цен на газ для промышленных предприятий. Тем не менее новая цена на голубое топливо — свыше 160 долл. за 1000 м3 с учетом доставки и налогов — застала врасплох. Теперь проблему пытаются решить уже в ситуации, когда новые цены стали реальностью, а на повестке дня стоит другая задача — энергосбережение. Практически трехкратный рост стоимости энергоносителя за год — это не только хороший стимул (в смысле кнут. — Ред.) для перехода предприятий на технологии с низкой энергоемкостью, но и сигнал для государства не ограничиваться поднятием соответствующих тарифов, а и стимулировать энергосбережение. От того, как пойдет этот процесс, зависит конкурентоспособность всей отечественной экономики. Поэтому всячески поддерживать и поощрять усилия на снижение энергопотребления нужно не только химических и металлургических гигантов, заботиться не только о предприятиях, расположенных в специальных экономических зонах (СЭЗ) и территориях приоритетного развития (ТПР), но прочей «мелочи», без которой этой самой экономики нет. Вчерашний день Не успело предприятие не то что установить, наладить и запустить в работу приобретенное импортное оборудование (часто не имеющее аналогов в Украине), но даже оформить таможенную декларацию на его ввоз в страну, как уже ходит в должниках… Нет не перед продавцом оборудования, а перед государством. Ведь уже нужно рассчитаться с госбюджетом: НДС, импортная таможенная пошлина и прочие сборы и платежи. Если денег на это не хватает, то оформите кредит в коммерческом банке и платите по нему проценты. Как ни крути, а подход устарел, его нужно менять и прежде всего для быстрого освоения энергосберегающих технологий. Ведь при нынешнем положении вещей только прямые расходы предприятия, решившегося закупить энергосберегающее оборудование, вырастают более чем в полтора раза. Реальный пример. ЗАО «Черкассытара» заблаговременно побеспокоилось об уменьшении потребления энергоносителей, намереваясь таким образом снизить себестоимость гофротары. Для этого приобрело паросиловой агрегат немецкой фирмы LOOS на две тонны пара стоимостью 286,8 тыс. грн. Казалось бы, компания решает актуальную проблему общегосударственной безопасности. Ее бы как-то поддержать. Вместо этого заставляют платить. Сначала — таможенную пошлину (25%), НДС (20%), таможенный сбор. Затем дополнительные платежи при растамаживании: Черкасскому областному центру гидрометеорологии, территориальному управлению Государственной инспекции энергосбережения (похоже на стимулирование наоборот. — Ред.), черкасской областной службе «Укринвестэкспертиза», Черкасскому центру сертификации, за брокерские услуги. Всего дополнительно к стоимости оборудования потрачено 147,2 тыс. грн., или 51,3% от стоимости паросиловой установки. Реальные потери предприятия еще больше. Ведь дополнительные расходы оплачивались кредитными средствами, по которым банк не забудет в оговоренный срок потребовать проценты, так же как получил свои комиссионные за конвертацию гривни в валюту при оплате за импортный паросиловой агрегат. А ведь оборудование нужно еще и установить, наладить, запустить и вывести на проектную мощность… Злоба дня Пример взят не случайно. Предприятие относится к бумажной отрасли, еще точнее — к производству картона и бумаги, которое отличается повышенной энергоемкостью. Технологические процессы нуждаются в значительном количестве электроэнергии и пара — по нынешним временам удовольствие не из дешевых. Чтобы устоять на ногах, нужно срочно внедрять не просто новое, а энергосберегающее оборудование. — Увы, даже перспективное производство картона, бумаги и гофроупаковки не ходит в фаворитах у государства. Хотя без качественной упаковки сегодня просто невозможно нормальное развитие остальных отраслей экономики, особенно связанных с экспортом продукции, — говорит генеральный директор ОАО «Рубежанский картонно-тарный комбинат» Геннадий Минин. — Не случайно доля легкой, прочной, экологически чистой бумажной и картонной упаковки в цивилизованных странах растет ускоренными темпами. Надо сказать, Рубежанский КТК — крепкий орешек. Бывший советский долгострой превратили в высокотехнологическое предприятие целлюлозно-бумажной промышленности, ведущего производителя упаковки. Тут не ждали, когда взметнутся тарифы на тепло и цены на газ. Еще в 2003 году одновременно с пуском второй бумагоделательной машины на комбинате начал работу парогазотурбинный когенерационный энергоблок, не имеющий аналогов в Украине. Выработка собственной электроэнергии и пара обеспечивает энергетическую независимость комбината. Если что-то не сложится с газом — перейдут на мазут. Кстати, подобную когенерационную установку на более известном Алчевском меткомбинате, принадлежащем корпорации «Индустриальный союз Донбасса», только собираются установить, одолжив средства у ЕБРР. Но даже прочно стоящий на ногах Рубежанский комбинат неуютно себя чувствует, когда приходится отвлекать значительные оборотные средства на техническое перевооружение. Что уж говорить о малых и средних предприятиях, которым в нынешних условиях хотя бы удержаться на рынке. Да и денег им никто не дает даже в кредит. А те, кто умудрился получить в долг, довольно часто попадают в непростую ситуацию. Тело — предприятию, процент — государству Если вся страна должна снижать энергопотребление, государство не может стоять в стороне. Задача требует от правительства повернуться лицом не только к 11 украинским СЭЗам и 72 ТПР (из около 2000 существующих во всем мире), а ко всем без исключения отечественным предприятиям, которые готовы переходить на энергосберегающие технологии. Нужны преференции для тех, кто этот переход осуществляет. Производственники считают, что начать можно с малого, например, с упрощения таможенного оформления импорта технологического оборудования промышленных предприятий. Пришло время снижения или упразднения соответствующих таможенных тарифов, отсрочки на один год оплаты НДС при импорте энергетического оборудования, не производящегося в Украине. Ведь даже Россия с ее энергопотенциалом сочла необходимым освободить от НДС и ввозной пошлины 800 видов импортной продукции, необходимых для структурной перестройки экономики. А у нас из-за черепашьей амортизации любые инвестиции приходится осуществлять за счет прибыли. Хотя очевидно, что часть прибыли следует оставлять предприятиям для стимулирования энергосбережения. Дайте, к примеру, тем же отечественным предприятиям-производителям картона, бумаги, транспортной гофротары, внедряющим современные энергосберегающие технологии, возможность ускоренной амортизации, возможность возвращать НДС, уплаченный при ввозе оборудования, после введения его в эксплуатацию в течение года, и в отрасли произойдет рывок. Проблему высокой стоимости энергоресурсов нужно решать комплексно. Банальное поднятие цен на них без энергосбережения неэффективно. А должный уровень экономии ресурсов невозможен без участия государства и реализации общегосударственной программы, разработанной Кабмином и поддержанной парламентом. Энергосбережение необходимо сделать приоритетом страны. И любому предприятию должно быть выгодно заниматься решением этой задачи. Да что там предприятию, в этом должен быть заинтересован каждый индивидуум. Любой человек вправе рассчитывать, что, установив в своей квартире энергосберегающие лампочки, счетчики газа или тепла, он не будет наказан государством, а, наоборот, быстро «отобьет» дополнительные расходы. Например, за счет стимулирующих тарифов. Государство в свою очередь сэкономит на закупках газа и других энергоносителях. Где найти средства? Как вариант можно направить на энергосбережение часть средств, получаемых от приватизации. И сегодняшние бюджетные потери на энергосбережении (не уверен, что их вообще следует называть потерями. — Ред.) через несколько лет компенсируются сторицей. Решать вопрос можно и в другой плоскости. Например, обеспечив льготное кредитование товаропроизводителей. Тех, кто реально внедряют современные энергосберегающие технологии для производства конкурентоспособной продукции. В конце концов никто не мешает провести соответствующие тендеры и выбрать достойных. В общем возможности мотивировать энергосбережение есть, причем для их реализации нужно не так-то много средств. — В любом случае, чтобы сохранить, тем более оживить экономику государственным мужам все равно придется потрудиться над созданием госсистемы поощрения промышленных предприятий за внедрение энергосберегающих технологий, которые в свою очередь обеспечат державе реальную экономию валютных средств, — считает Геннадий Минин. — Почему, к примеру, не внедрить в практику кредитование энергетического технического перевооружения, при котором обычный гражданин или предприятие выплачивает тело кредита, а проценты — государство?..
Новая страница 1. Японские компании поставятпарогенераторы для исд. В поисках энергетических альтерн. Развитие европейских рынков газа. Новая страница 1. Главная -> Экология 
|