Главная ->  Экология 

 

Мировой опыт повышения эффективности работы пароконденсатных систем. Переработка и вывоз строительного мусора


Проблема энергосбережения стоит в Японии очень остро. И объясняется это в первую очередь бедностью страны естественными энергоносителями, прежде всего нефтью, на которую в мире приходится 40% всей вырабатываемой энергии. В настоящее время Япония вынуждена импортировать 80% необходимых ей энергоносителей, в том числе 100% нефти. И это притом, что на нефть приходится 51,8% всей выработанной в стране энергии. 17,9% ее приходится на каменный уголь, 13,1% — на природный газ, 12,4% — на атомную энергию, 3,4% — на гидроэнергию, 0,2% — на геотермальную энергию, 1,1% — на остальные источники энергии (солнечная энергия, энергия ветра, энергия биомасс).

 

Масштабы производства энергии в Японии впечатляют. Она производит сегодня 1000 млрд. квт/ч электроэнергии в год, уступая только США (3500 млрд. квт/ч). Энергетическая отрасль страны насчитывает 195 тепловых электростанций (вырабатывают 140,5 млрд. квт/ч в год), 16 АЭС (53 реактора, 45,7 млрд. квт/ч), 1588 ГЭС (44,9 млрд. квт/ч).
Значительная зависимость Японии от ввоза энергоносителей болезненно сказалась на экономике страны во время мировых «нефтяных шоков» 1973 и 1979 годов, вызванных событиями на Ближнем Востоке, особенно с учетом того факта, что оттуда поступает 85% импортируемой Японией нефти. «Нефтяные шоки» вызвали резкий рост цен на нефть.
Япония была поставлена перед необходимостью диверсификации источников поступления нефти и других энергоносителей. Стране пришлось также вернуться к практике создания стратегических запасов нефти. К настоящему времени накоплены запасы, которые гарантируют работу электростанций в течение 170 дней.
Однако главное внимание уделяется энергосбережению внутри страны. В 1979 году начал действовать специальный закон об энергосбережении. Он касался крупных промышленных предприятий, на которые тогда приходилось 70% потреблявшейся энергии. Наряду с разработкой мер по сокращению потребления электроэнергии закон предписывал осуществлять рационализацию процесса сжигания топлива, сокращать потери тепла при транспортировке, сводить к минимуму неиспользуемые объемы энергии. Предприятия, не прилагавшие усилия в этом направлении, подвергались крупным штрафам. В 2003 году этот закон был расширен. Теперь его действие распространяется и на других крупных потребителей энергии — большие офисные здания, универмаги, гостиницы и больницы.
Вот несколько примеров конкретного применения этого закона в жизнь.
Завод по производству фотобумаги компании «Коника» в городе Одавара (префектура Тиба) за 10 последних лет на 40% поднял эффективность энергопользования. На заводе была повышена энергоотдача котельной, а также налажено естественное охлаждение промышленной воды в зимний период, использование зимой естественного сухого воздуха в системе кондиционирования, расширено вторичное применение тепловых отходов на производстве.
Крупная токийская гостиница «АНА хотел Токио» установила у себя специальную энергосберегающую систему, разработанную компанией «Яматакэ». Эта система предусматривает установку во всех помещениях здания датчиков температуры и потребления электричества. Их данные анализируются компьютером, который на этой основе выбирает оптимальный режим температуры и расхода электроэнергии в помещениях гостиницы. В ресторанных залах действуют аппараты, которые автоматически очищают воздух в зависимости от концентрации углекислого газа. Эта энергосберегающая система позволяет администрации гостиницы экономить на электроэнергии до 80 млн. иен в год.
На острове Сикоку одна из местных компаний разработала экспериментальную систему электросбережения в частных домах. Она состоит из датчиков, устанавливаемых в комнатах дома, которые фиксируют расход электроэнергии и передают данные на специальный дисплей. Это дает возможность обитателям дома следить за расходом электроэнергии в режиме реального времени. Система сама отключает свет в тех помещениях дома, в которых в данный момент никого нет. Режим работы кондиционеров воздуха может изменяться в соответствии с указаниями электрокомпании, связь с которой поддерживается с помощью мобильных телефонов. Подсчитано, что за год система позволяет сократить потребление электроэнергии в доме на 20%.
Подобные системы призваны помочь претворению в жизнь правительственных наметок по сокращению потребления электроэнергии бытовыми электроприборами, в том числе кондиционерами воздуха — на 63%, холодильниками — на 30% и т.д.
Предпринимаются шаги и по развитию альтернативных источников получения энергии, хотя эта работа находится еще в начальной стадии. Активно конструируются и устанавливаются, например, солнечные батареи. В 2002 году они выработали уже 630 тыс. квт/ч электроэнергии. Однако их дальнейшее внедрение тормозится пока еще высокой стоимостью оборудования и длительным сроком окупаемости (до 20 лет).
Начаты работы по получению энергии из биомасс. Центром этих работ является сегодня городок Кудзумаки (в префектуре Иватэ), где работает завод с крупными мясомолочными цехами. Ежедневно здесь скапливается до 500 т естественных отходов производства, которые и решено пустить в дело. Сейчас в Кудзумаки строится экспериментальный завод по получению из биомассы газа метана, сжигание которого будет в свою очередь использовано для производства электроэнергии.
Правительство Японии поставило цель довести к 2010 году долю электроэнергии, получаемой из так называемых возобновляемых энергоресурсов, до 1,5% от общего объема производимой электроэнергии.

 

 

Choosing a Better Steam Trap/ Armstrong International, Inc. // Trap Magazin, 1993.- Vol. 61, No. 1.- P. 14-16.

 

Статья Выбор наиболее подходящего конденсатоотводчика была опубликована в журнале ICI Engineer .

 

Кульминацией семилетнего наблюдения за работой конденсатоотводчиков и их испытаниями на заводах в Хаддерсфилде и Гренджмаутсе в сочетании с испытаниями на работоспособность и потери пролетного пара в лабораториях двух изготовителей конденсатоотводчиков стало пересмотренное Руководство по проектированию Ай Си Ай Инжиниринг Выбор конденсатоотводчиков (EDG PIP. 30. 01A ).

 

Примечание редактора

 

Статья Выбор наиболее подходящего конденсатоотводчика перепечатана из журнала Ай Си Ай Инджинир за Май 1991 года с разрешения редактора. Этот журнал является органом Имперской Химической Промышленности ( ICI PLC London, England), одной из крупнейших в мире групп химической промышленности с объемом продаж около 22,5 миллиардов долларов в год.

 

В Ай Си АЙ занято 128 000 человек, из которых около 25% работает на заводах Америки (Северной и Южной). Заводы Ай Си Ай находятся в 35 странах и расположены более чем в 600 населенных пунктов.

 

Инженеры двух предприятий тонкой химии Ай Си Ай в Соединенном Королевстве провели семилетние наблюдения за работой и испытанием различных типов конденсатоотводчиков, итоги которых описаны в данной статье.

 

Так как фирма Армстронг рекомендует производить подбор конденсатоотводчиков, основываясь на практическом опыте - вашем собственном, на опыте представителей фирмы Армстронг и других специалистов, накопивших его в процессе обеспечения дренажа аналогичного оборудования, - эта статья переиздается для того, чтобы и другие заинтересованные стороны могли извлечь пользу из опыта Ай Си Ай .

 

Старые стандарты по подборуконденсатоотводчиков имели множествонедостатков, при этом, наиболее значительнымбыло то, что в них не учитывался ни типдренируемого оборудования, ни способ дренажа.Подобранные таким образом конденсатоотводчикичасто эксплуатировались в таких условиях, длякоторых они не были предназначены. В частности,это относится к термодинамическимконденсатоотводчикам, на которых, в основном,базировалось большинство стандартов и которыесчитались на заводском уровне конденсатоотводчиками для всех случаевжизни .

 

Мониторинг работоспособностиконденсатоотводчиков начался на заводе вГренджмаутсе в 1980 году и двумя годами позже - назаводе в Хаддерсфилде после жалоб работниковотдела техобслуживания и ремонта оборудованияна короткий срок службы дренажейраспределительных паропроводов.

 

Чтобы установить типы эксплуатируемыхконденсатоотводчиков и проверить, как ониподбирались для конкретных условий, былипроведены обследования, включающие программыиспытаний. Уже первые результаты произвелиудручающее впечатление. Обследование 415конденсатоотводчиков на одном из заводовпоказало, что 19% из них были неисправными, а 63%были признаны неподходящими для конкретныхусловий. При обследовании 132конденсатоотводчиков на распределительныхпаропроводах, 42% из них были неисправными.

 

Мониторинг сроков службы конденсатоотводчиковтакже был начат в 1980 году и продолжается сейчас.

 

Фактические средние сроки службы разных типовконденсатоотводчиков приведены в Таблице 1.

 

Табл. 1

 

Средние сроки службы разных типовконденсатоотводчиков

 

Тип конденсатоотводчиков

 

Срок службы в системах с разным давлением пара Высокое 45 кг/см2 Среднее 14 кг/см2 Низкое 2,1 кг/см2 1. Термодинамические 10-12 м - цев 12 м-цев 5-7 лет 2. Со сферическим поплавком и термостатом *) не примен. 1-6 м-цев 9 м-цев - 4 года 3. С опрокинутым поплавком 18 м - цев 5 - 7 лет 12 - 15 лет 4. Термостатические разгруженные не прим. 6 м - цев 5 - 7 лет 5. Термостатические биметаллические *) 3 - 12 м-цев 2 - 3 года 7 - 10 лет

 

*) - в зависимости от модели и фирмы изготовителя.

 

Чтобы определить энергосберегающие свойстваконденсатоотводчиков различных типов, наиспытательных стендах лабораторий двухфирм-изготовителей были проведены испытания напропуски пролетного пара. Испытания проводилисьв лабораторных условиях: в помещении стемпературой воздуха 20оС . Теплопотери корпусаконденсатоотводчиков не измерялись.Испытательная нагрузка по конденсату составляла10 - 20 кг/час, что близко к характерным нагрузкамдренажей паропроводов

 

Наиболее интересным результатом было то, чтотермодинамические конденсатоотводчики(наиболее широко применяемыеконденсатоотводчики универсального назначения)являются наихудшими по энергосберегающимсвойствам и, по сравнению сконденсатоотводчиками с опрокинутым поплавком,имеют намного меньший срок службы.

 

Эти испытания также обнаружили, чтомеханические типы конденсатоотводчиков (т. е. сопрокинутым поплавком и с закрытым поплавком)обеспечивают полное удаление конденсата изпаровых полостей как при малых, так и при большихрасходах конденсата, в то время, какконденсатоотводчики термостатического типаимеют тенденцию накапливать конденсат в этихполостях при увеличении нагрузки. К тому же,термобиметаллические конденсатоотводчики имеюттенденцию к неустойчивой работе.

 

Поэтому пересмотренный Руководящий документпо подбору конденсатоотводчиков содержитобновленную таблицу для подбораконденсатоотводчиков.

 

Современные рекомендации по подборуконденсатоотводчиков

 

1. Конденсатоотводчики с опрокинутым поплавком

 

Применять как основной тип для дренажа любоготехнологического оборудования и паропроводов, т.е. во всех случаях, когда в паровой полости недолжно быть конденсата.

 

2. Конденсатоотводчики с закрытым поплавком итермостатом выпуска воздуха

 

Применять для технологического оборудования,особенно при регулировании температуры, всистемах с давлением пара ниже 3,5 кг/см2, либокогда применение конденсатоотводчиков сопрокинутым поплавком не обеспечивает выпусказначительных объемов воздуха.

 

3. Термостатические разгруженныеконденсатоотводчики

 

Применять на неответственных паровыхспутниках и системах отопления.

 

4. Термостатические биметаллическиеконденсатоотводчики

 

Применять для низких температур или для защитыот размораживания на паровых спутниках илисистемах отопления. Рекомендуемые модели должныперенастраиваться, чтобы максимальноиспользовать теплоту конденсата или чтобыпредотвратить перегрев нагреваемого продукта.Корпусные детали должны быть полностью изнержавеющей стали.

 

5. Термодинамические конденсатоотводчики

 

Допускается ограниченное применение длядренажей главных паропроводов и паровыхспутников при давлении пара до 17 кг/см2 в качествевынужденной альтернативы конденсатоотводчикамс опрокинутым поплавком, а также для оперативнойзамены при ремонтах на более высоких давлениях,если предыдущий опыт их применения в этихусловиях показал, что они могутудовлетворительно работать. Из-за плохихэнергосберегающих свойств и относительнокороткого срока службы их применение нерекомендуется. ( На заводах в Хаддерсфилде иГренджмаутсе - не допускается.)

 

Вывоз мусора контейнерами выбрать. ознакомьтесь - выгодный вывоз строительного мусора.

 

Новая страница 1. Гост р 51380-99. Энергетика и экономика россии. Экономика должна быть экономной. Тарифы таки повышены – с 1 октяб.

 

Главная ->  Экология 


Хостинг от uCoz