Главная -> Экология
Энергосберегающие технологии на. Переработка и вывоз строительного мусора(Рекомендуется для заполнения службами предприятия на этапе предпроектных работ по созданию автоматизированных систем АСКУЭ/АСДУ) 1. Общие сведения о предприятии 1.1 План предприятия 1.2 Схемы электроснабжения с местами и типами установленных счетчиков 1.3 Схемы паропроводов, водопроводов, газопроводов, водопроводов с местами установки датчиков и данными трубопроводов и рабочих условий эксплуатации 1.4 Сведения об энергопотреблении и финансовых затратах № Вид энергоресурсов Год Общее энерго-потребление Суммарные затраты, млн. руб. % 1 Электроэнергия, млн. кВт ч. 2 Тепловая энергия, тыс. Гкал пар гор. вода 3 Природный газ, млн. нм3 4 Водопотребление, тыс. м3 5 Водоотведение (питьевая и речная вода), тыс. м3 5 Др. Всего за ____ год Всего за ____ год 2. Оборудование по сбору информации 2.1 Точки коммерческого учета электроэнергии № Наименов-ие объекта Расстояние до центра сбора , км (по кабелю) Кол-во счетчиков на объекте А-Измерение акт энергии в одном направлении АА-Измерение акт энергии в двух направлениях АР-Измерение активной и реактивной энергии в одном направлении АРР-Измерение акт и реакт энергии в двух направлениях Тип счетчика Класс точности Время опроса Наличие и тип канала связи А АА АР АРР 1. факт надо 2. факт надо 3. факт надо 4. факт надо 5. факт надо 6. факт надо т.д 2.2 Точки технического учета электроэнергии № Наименование объекта Расстояние до центра сбора, км (по кабелю) Кол-во счетчиков Тип счетчика Класс точности Время опроса Наличие и тип канала связи А Р 1. факт надо 2. факт надо 3. факт надо 4. факт надо 5. факт надо т.д 2.3 Точки коммерческого и технического учета паро-, газо-, тепло-, холодо-, водоснабжения и др. № Наименов-ие объекта Категория учета (пар, тепло, газ, вода, др.) Вид учета (ком/техн) Расстояние до центра сбора, км (по кабелю) Диаметр ввода Максимальный расход Рабочее давление Рабочая температура Тип счетчика Цикл опроса Наличие и тип канала связи 1. факт надо 2. факт надо 3. факт надо 4. факт надо 5. факт надо т.д 2.4 Таблица входных/выходных сигналов для системы АСДУ · Имеется ли на предприятии комплекс телемеханики (да/нет) и какой?____________________________ № Обозначение Тип прибора (фирма) Наименование параметра Номинал Ед. изм. Нижн. предел шкалы Верх. предел шкалы Вх./вых. Сигнал (А,Ц,CK) СЧУ/ТС/ТИ/ТУ Тип воздействия 1. 2. 3. 4. 5. 6. т.д. Примечание: А-аналоговый, Ц-цифровой, СК-сухие контакты 3. Организация сбора данных № Описание возможностей сбора данных Текущее состояние Необходимое оборудование 1. Наличие помещений для устройств (контроллеров) сбора данных 2. Линии подключения объектов мониторинга к устройству сбора данных: Средства обвязки точек измерения (существуют/отсутствуют), (оптоволокно/кабель) 3. Необходимое количество устройств сбора данных 4. Раздельный по группам учета или совмещенный сбор данных 5. Наличие и состояние каналов связи (В каком состоянии АТС, есть ли свободные пары для выделенных линий и их количество) 6. Цикл опроса счетчиков________ (3 мин./6мин./…) 7. Считывание профиля нагрузки раз в _______ (1 час-24 часа) 8. Синхронизация системного времени (требуется/не требуется) 9. Поверка и сертификация трансформаторов тока и цепей вторичной коммутации до счетчиков и измерительных средств (требуется/не требуется). 10. Требования к быстродействию системы в части периодов обновления значений параметров в базе данных 4. Оборудование диспетчерского пункта (ДП) № Категории оборудования Текущее состояние Необходимое оборудование 1. Количество рабочих станций – АРМ диспетчера 1.1 Рабочие станции: резервирование (требуется/не требуется): 2. Количество, размер и тип мониторов 3. Количество и тип принтеров регистрации событий 4. Тип принтера создания твердых копий документов 5. Наличие и тип существующей локальной сети 6. Длина и тип необходимой локальной сети 7. Наличие канала связи от точек измерения до устройств сбора данных 8. Необходимость звуковой сигнализации 9. Необходимость системы бесперебойного электропитания 10. Необходимость резервного оборудования (без учета п.1.1) 11 Месторасположение ДП 5. Оборудование рабочих мест руководителей № Наличие и тип оборудорвания Текущее состояние Необходимое оборудование 1. Какая установлена вычислительная техника и возможность подключения к ней 2. Какое оборудование необходимо дополнительно и его количество 3. Возможность подключение к существующей ЛВС 6. Организация связи с ЦДП верхнего уровня иерархии № Категория связи Текущее состояние Необходимое оборудование 1. Наличие интернет и тип подключения 2. Наличие цифровых АТС (В противном случае оценить возможность создания цифрового канала передачи данных) 3. Цикл опроса, задаваемый на верхнем уровне
В настоящее время осуществляется программа энергосбережения в электроэнергетике принятая РАО «ЕЭС России» и рассчитанная с 1999 - 2000 годов по 2005 - 2020 года. В этой программе одно из основных мест занимает внедрение энергосберегающих технологий. С точки зрения энергосбережения при выработке электроэнергии на сегодня весьма перспективна не только утилизация тепла отходящих газов от газотурбинных двигателей, но и утилизация энергии избыточного давления природного газа, подводимого по газопроводам к ГРЭС (газораспределительная станция) или ГРП (газораспределительный пункт) крупных предприятий, компрессорных станций, ТЭЦ. Развитие технологий малой энергетики и создание собственных автономных энергетических систем на базе высокоэффективных турбодетандерных установок, мощностью от 0,5 до 10 мВт, в населенных пунктах и различных промышленных объектах является экономически обоснованным и перспективным. В Западной Европе первые турбодетандерные электростанции появились в начале 80-х годов, а сейчас их работает уже несколько сотен, больше всего в Италии и Германии. Экологически чистый и «дешевый» способ получения энергии на турбодетандерных установках достигается за счет расширения газа на турбодетандере (ТД) от давления в магистральном трубопроводе до давления в сети различных потребителей. В ТД основная часть электроэнергии вырабатывается не за счет сжигания топлива в газотурбинной установке, а за счет утилизации потенциальной энергии природного газа на турбине ТД на стадии его передачи из магистрального газопровода с давлением 30-75 кгс/см2 в сеть потребителя с давлением газа 1-12 кгс/см2, т.е. ТД установки включаются в технологические циклы с дросселированием газа на различных ГРС и ГРП, где процесс дросселирования заменяется на процесс расширения газа в ТД. Тем самым достигается извлечение фактически «даровой» электроэнергии. По оценкам специалистов в НИИГаз, совокупное потенциальная энергия дросселируемых потоков природного газа на территории России составляет около миллиарда кВТ в год - это эквивалентно строительству 2-3-х очень больших ГЭС или ГРЭС. В данный момент наметились две основные тенденции в разработке ТД установок: Низкооборотные детандеры, ориентированные на стационарную энергетику-это низкотемпературные установки, где подвод тепла уменьшен до минимума и подогрев газа требуется только для компенсации его охлаждения в турбине и предотвращения снижения температуры газа на выходе с целью исключения выпадения гидратов углеводородов. Агрегаты рассчитаны на применение в широком диапазоне давлений газа от 0,6 до 4 Мпа при температуре окружающего воздуха от - 55 до + 70 С и сейсмичности до 6 баллов по шкале Рихтера, и разработаны мощностью 1500. 2500,4000, 6000 кВт. Исполнение агрегатов блочно-комплексное полной заводской готовности, технологические процессы полностью автоматизированы. Автоматические системы управления и регулирования (САУиР) содержат в своем составе комплекс технических средств и аппаратуру программного обеспечения для выполнения управленческих, регулирующих, информационных и метрологических функций. Основным отличительным признаком конструкции является безредукторная передача мощности ТД к синхронным генераторам. Принятая частота вращения роторов агрегатов 3000 об/мин обусловила отсутствие редуктора, что позволяет значительно упростить и удешевить конструкцию агрегатов, а также повысить их надежность. Данные агрегаты уже эксплуатируются на ГРС-7 г. Днепропетровска (2500 кВт), Рязанской ГРЭС и т.д. Высокооборотные детандеры, применяемые в составе станций в качестве дополнительного привода электрогенератора силовых установок на базе доработанных авиационных двигателей - это высокотемпературные энергоустановки, где увеличение мощности происходит за счет повышения температуры газа перед турбиной. Схемы энергоустановок состоящие из высокооборотного ТД и электрогенератора, совмещенного с газотурбинной установкой, являются принципиально новыми и позволяют получить электро и теплоэнергию с очень высоким КПД. Например в диапазоне мощностей 1т -2 мВт, значение КПД ТД установки с газотурбинным приводом достигает 55 -60 % (кроме того, с учетом утилизации тепловой энергии КПД может составит 75 - 8-%) против 28% у самых передовых газотурбинных установок и 36% у газодизельных аналогов. ТД на базе высокооборотных ТД совмещенных с газотурбинным приводом, мощностью от 500 до 10000 кВТ, позволяют создать экономичные, автономные энергетические системы с получением тепловой энергии. Все установки выполнены в блочно-модульном исполнении, что позволяет проводить монтаж быстро и на ограниченной площади в непосредственной близости от потребителя или источника газа, Внедрение энергосберегающих технологий на базе ТД установок в рамках реализации программ развития малой электроэнергетики согласно «Энергетической стратегии России на период до 2020 года» позволит владельцам ТД установок получить независимый от внешних поставок (от монополии РАО «ЕЭС России») экономичный источник электроэнергии и тепла, а также повысить надежность электроснабжения, создать собственную эффективную автономную энергетическую систему. Исполнительный директор Российского Союза химиков КУКУШКИН И.Г. Заместитель Генерального директора ЗАО Корпорация Телеком Консалтинг» ШУМИЛОВ Т.И.
Новая страница 1. Ошибки заказчиков и проектировщи. Новая страница 1. Доповідна записка державна полі. Важней всего погода в доме. Главная -> Экология |