|
| |
|
Главная -> Экология
Теплоизоляция. Переработка и вывоз строительного мусораВ.А. Левандовский, генеральный директор ООО «Газэлектроника» С.С. Дядин, технический управляющий ООО «Газэлектроника» В настоящее время на российском рынке присутствует широкий спектр различных вариантов узлов коммерческого учета газа. Многие из них не в полной мере отвечают существующим требованиям Госстандарта и Госгортехнадзора в части их применения. Во многом это объясняется тем, что до настоящего времени нет нормативного документа, регламентирующего точность определения стандартного объема узла учета как единого целого. На практике нашли применение две основные концепции построения узла коммерческого учета. Одна из концепций реализует построение полностью функционально законченного и поверенного у изготовителя узла, а вторая - монтаж непосредственно у потребителя на месте эксплуатации узла коммерческого учета, состоящего из отдельных компонентов: первичного преобразователя расхода, вычислителя, датчика давления, датчика температуры и периферийных устройств. Такие узлы учета, как правило, не имеют сертификата Госстандарта на весь комплект оборудования как единого целого. Сертификаты имеют только отдельные компоненты такого узла: датчик давления, датчик температуры, вычислитель, счетчик газа. Любая из концепций должна полностью отвечать следующим требованиям нормативных документов: - в соответствии с Законом РФ «Об обеспечении единства измерений» узел коммерческого учета как средство измерений должен иметь Сертификат об утверждении типа средства измерений и должен быть внесен в Госреестр СИ; - узлы учета должны соответствовать требованиям СНиП 2.04.08-87 «Газоснабжение», (п. 11.52), регламентирующим суммарную погрешность узла не более 2,5 % (указанная норма на практике часто игнорируется); - в соответствии с «Правилами применения технических устройств на опасных производственных объектах», утвержденными постановлением Правительства РФ от 25.12.98 г. № 1540, категорически запрещена установка на объектах газового хозяйства РФ узлов учета газа с электронным корректором без разрешения на применение и лицензии, выданных Госгортехнадзором России (разрешение и лицензия выдаются на основании Свидетельства о взрывозащищенности электрооборудования). Измерительные комплексы, производимые в соответствии с первой концепцией, полностью соответствуют требованиям указанных нормативных документов. Они прошли сертификационные испытания в рамках утверждения типа средства измерений как единый узел. На стадии приемо-сдаточных испытаний каждый узел у изготовителя подвергается поверке и паспортизуется его совокупная точность: До сборки узла учета электронный корректор также поверяется. Определяется и паспортизуется для каждого корректора погрешность канала давления и канала температуры, а также погрешность вычисления коэффициента определения стандартного объема. Тем самым соответствие требованиям по точности и на корректор, и на весь узел подтверждается соответствующими паспортами с отметкой представителя Госстандарта о первичной поверке. В сопроводительных документах на узел учета прикладываются копии всех необходимых свидетельств о взрывозащите и разрешений Госгортехнадзора на безопасное применение. Сторонниками второй концепции построения узлов коммерческого учета, как правило, являются фирмы-производители различных типов вычислителей. Они рекомендуют использовать их вычислитель в комплекте с различного типа первичными преобразователями расхода, датчиками давления и температуры, блоками питания, барьерами искрозащиты. В этом случае потенциальный потребитель узла учета должен принимать во внимание, что для каждого варианта комплектации узла должны быть: сертификаты Госстандарта об утверждении типа средства измерений, либо утвержденная органами Госстандарта в установленном порядке «Методика выполнения измерений» для каждого варианта комплектации. До установки на объект такой узел должен быть поверен представителями Госстандарта в соответствии с утвержденной методикой. Узел коммерческого учета должен иметь паспорт с отметкой Госстандарта о поверке, подтверждающий его соответствие требованиям СНиП 2.04.08-87 «Газоснабжение» по точности в целом, а не по отдельным компонентам узла учета. На практике зачастую это не выполняется. Вместо паспорта на узел учета при вводе в эксплуатацию предъявляются паспорта на отдельные компоненты: вычислитель, датчик давления, датчик температуры, счетчик газа. Основная относительная погрешность определения стандартного объема такого узла d складывается из следующих составляющих: dс – относительной погрешности счетчика газа, dдд– относительной погрешности датчика давления, dдт– относительной погрешности датчика температуры, dв– относительной погрешности вычислителя, включающей в себя погрешности вычисления давления, температуры, коэффициента сжимаемости. Очевидно, что реальная погрешность определения стандартного объема такого узла учета, когда он формируется непосредственно на месте эксплуатации, остается вне поля зрения представителей Госстандарта, так как совокупной поверке как единое целое он не подвергнут. Если просуммировать все вышеперечисленные реальные составляющие погрешностей такого узла, то получается, что его совокупная погрешность существенно превышает требования СНиП, особенно при расходах газа, близких к Qmin. Необходимо также отметить, что поверка таких узлов учета на месте эксплуатации затруднена, так как требует применения эталонных средств измерений расхода, задания и контроля давления и температуры. Кроме несоответствия таких узлов метрологическим нормам, они, как правило, не имеют свидетельств о взрывозащищенности, разрешения и лицензии Госгортехнадзора на производство и безопасное применение для каждого варианта комплектации. Нарушение требований перечисленных норм является типичным для узлов учета, построенных по второй концепции. Коммерческий учет газа с помощью таких узлов делает определение стандартного объема необъективным и приводит к возникновению небалансов между поставщиками и потребителями газа. Разработка и принятие нормативных документов, законодательно определяющих требования по точности узла коммерческого учета газа как единого целого, безусловно, устранило бы из практики спорные моменты по их применению и повысило объективность коммерческих расчетов между поставщиками и потребителями.
Новое строительство, реконструкция и капитальный ремонт зданий в Российской Федерации осуществляется в соответствии с новыми, повышенными требованиями к теплозащите ограждающих конструкций, определяемыми Изменением №3 к СНиП П-3-79* «Строительная теплотехника» Введение новых, более жестких, нормативов по энергосбережению вызвало необходимость радикального пересмотра принципов проектирования и строительства зданий, так как применение традиционных для России строительных материалов и технических решений не обеспечивает требуемое по современным нормам термическое сопротивление наружных ограждающих конструкций зданий. В новом строительстве все большее распространение получают трехслойные конструкции стен, в которых предусмотрено применение эффективных утеплителей в качестве среднего слоя между несущей или самонесущей стеной и защитно-декоративной облицовкой. Рациональным и эффективным способом повышения теплозащиты эксплуатируемых зданий является дополнительное наружное утепление их ограждающих конструкций. При новом строительстве используется как наружное утепление, так и применение эффективных утеплителей в качестве среднего слоя в трехслойных ограждающих конструкциях из кирпича и бетона. Существующие варианты утепления зданий отличаются, как конструктивными решениями, так и используемыми в конструкциях материалами. Общие технические требования к утеплителям для ограждающих конструкций зданий Физико-технические свойства используемых теплоизоляционных материалов оказывают определяющее влияние на теплотехническую эффективность и эксплуатационную надежность конструкций, трудоемкость монтажа, возможность ремонта в процессе эксплуатации и в значительной степени определяют сравнительную технико-экономическую эффективность различных вариантов утепления зданий. Теплоизоляционные материалы в конструкциях утепления зданий должны соответствовать требованиям пожарной безопасности по СНиП 2.01.02-85, иметь гигиенические сертификаты, не выделять токсичные вещества в процессе эксплуатации и при горении. На долговечность и стабильность теплофизических и физико-механических свойств теплоизоляционных материалов в конструкциях утепления зданий влияют многие эксплуатационные факторы, включая: знакопеременный температурно-влажностный режим теплоизоляционных конструкций; возможность капиллярного и диффузионного увлажнения теплоизоляционного материала в конструкции; воздействие ветровых нагрузок; механические нагрузки от собственного веса в конструкциях стен и нагрузки при перемещении людей в конструкциях крыш и перекрытий. С учетом указанных факторов теплоизоляционные материалы для утепления зданий должны отвечать следующим основным требованиям: теплоизоляционный материал должен обеспечивать требуемое сопротивление теплопередаче при возможно минимальной толщине конструкции, что достигается применением материалов с расчетным коэффициентом теплопроводности — 0,04 - 0,06 Вт/(м*К); паропроницаемость материала должна иметь значения исключающие возможность накопления влаги в конструкции в процессе ее эксплуатации; плотность теплоизоляционных материалов для утепления зданий ограничивается допустимыми нагрузками на несущие конструкции; прочность материала; морозостойкость; гидрофобность и водостойкость; биостойкость и отсутствие токсичных выделений при эксплуатации. Для теплоизоляционных материалов из стеклянного волокна применяемых в наружных ограждающих конструкциях зданий особенно важным является показатель водостойкости. Учитывая возможность периодического увлажнения теплоизоляционных материалов в конструкции, показатель водостойкости в значительной степени определяет их долговечность. Водостойкость стеклянных волокон существенно зависит от химического состава и диаметра волокна. Увеличение содержания щелочных окислов и уменьшение диаметра волокна приводит к снижению водостойкости материала. Учитывая относительно невысокую водостойкость стеклянных волокон щелочного состава, при разработке конструкций с применением теплоизоляционных материалов из стекловолокна следует предусматривать технические решения ограничивающие деструктивное воздействие влаги на материал в процессе эксплуатации. К таким решениям относятся гидрофобизация материалов в процессе производства и применение конструктивных решений предотвращающих или ограничивающих возможность конденсации влаги в конструкции. За счет гидрофобизации волокнистых материалов снижается их смачиваемость, т.е. уменьшается поверхность взаимодействия волокон с капельной влагой, что приводит к повышению водостойкости и, соответственно, долговечности материала. Предотвращение конденсации паров воды в конструкции достигается конструктивными решениями, а именно соответствующим расположением слоев материалов с различной паропроницаемостью и введением при необходимости дополнительных паровых барьеров предотвращающих или ограничивающих конденсацию. В качестве барьеров рекомендуется использовать специальные материалы — паро- и гидроизоляционные пленки. Это необходимо для того, чтобы избежать проникновения водяных паров в утеплитель (пароизоляция УНИФОЛ Н) , а также обеспечить вывод из утеплителя возможных накопившихся водяных паров и не допустить попадания влаги (гидроизоляция). Дело в том, что при попадании влаги в утеплитель резко ухудшаются его теплоизолирующие свойства и сокращается срок службы. Гидроизоляция ТАЙВЕК одновременно служит и ветрозащитой, т.е. предохраняет от конвективного переноса тепла (продувания). Для обеспечения долговременной стабильности свойств теплоизоляционные материалы из стекловолокна и минеральной ваты, применяемые в наружных ограждающих конструкциях зданий, должны быть гидрофобизированы в процессе производства. Для утепления скатных крыш и перекрытий предпочтительно также использовать гидрофобизированные (водоотталкивающие) изделия из минеральной ваты горных пород или штапельного стекловолокна. Выбор толщины утеплителя Толщина утеплителя выбирается на этапе проектирования, исходя из полученных значений теплового расчета по новым СНиП для каждого конкретного объекта утепления. Объект утепления Минимальная толщина, мм 1.Жилая мансарда круглый год Потолок Стены Пол от 150 мм от 100 мм от 50 мм 2. Жилая мансарда только летом Потолок Стены Пол от 100 мм от 50 мм от 100 мм 3. Нежилой чердак Потолок Стены Пол --- --- от 150 мм 4. Наружние стены от 100 мм 5. Межкомнатные перегородки от 50 мм 6. Межэтажные перекрытия от 50 мм 7. Пол первого этажа от 100 мм 8. Лоджия, балкон от 100 мм В таблице представлены минимально необходимые толщины для наиболее часто встречающихся объектов утепления (Московский регион). Знак «---» означает, что при желании клиента утеплить именно эти участки, можно рекомендовать использовать утеплитель толщиной 50 мм. Теплоизоляционные материалы характеризуются рядом параметров, знание которых поможет сделать Вам правильный выбор. Коэффициент теплопроводности Т, Вт/(м К) материала. Он должен быть таков, чтобы материал, в условиях эксплуатации, мог обеспечить требуемое сопротивление теплоотдачи в конструкции, при минимально возможной толщине теплоизоляционного слоя. Средняя плотность (кг/м3) — величина, равная отношению массы вещества ко всему занимаемому им объему. Влажность — содержание влаги в материале. С повышением влажности теплоизоляционных материалов резко повышается их теплопроводность. Водопоглощение — способность материала впитывать и удерживать влагу при непосредственном соприкосновении с водой. Горючесть, прочность, морозостойкость и химическая стойкость. Изделия на основе минерального волокна Утеплитель на основе минерального (базальтового) волокна представляет собой материал, получаемый из силикатных расплавов горных пород, металлургических шлаков и их смесей. Он обладает механической и химической стойкостью, является негорючим и водоотталкивающим, имеет хорошие изолирующие свойства в широком температурном диапазоне. Данный вид утеплителя относится к группе несгораемых (НГ) строительных материалов (выдерживает температуру более 1000°С); является гидрофобизированным изоляционным материалом. Наиболее известными на российском рынке являются утеплители (Финляндия) и (Россия-Дания). Поставляется в плитах. Изделия на основе штапельного стекловолокна На сегодняшний день утеплители на основе стекловолокна являются наиболее универсальными, как по цене, так и по своим теплоизоляционным свойствам. При производстве утеплителей применены современные технологии волокнообразования и высококачественные связующие, не позволяющие материалу колоться и сыпаться. Утеплители на основе стекловолокна являются гигроскопичными, т.е. впитывают влагу из воздуха, и требуют надежной паро- и гидроизоляции. Представлены фирмой (Финляндия). Поставляются в рулонах и плитах. Изделия из пенополистирола В строительстве используется пенополистирол двух типов — плиты пенополистирольные (ГОСТ 15588-86) и экструдированный пенополистирол. Пенополистирольные плиты получаются вспениванием и свариванием гранул полистирола между собой при нагревании водой или паром. Наиболее популярными являются марки ПСБ-С-10, ПСБ-С-15(самозатухающий) с плотностью около 10 кг/куб.м. и 15 кг/куб.м. соответственно. Экструдированный пенополистирол , США) — материал с равномерной структурой закрытых мелких ячеек. Имеет высокое сопротивление диффузии водяных паров и капиллярному поглощению. Прочность экструдированного пенополистирола превосходит прочность многих широко применяемых теплоизоляционных материалов, поэтому он особенно часто используется при устройстве «теплых полов» и эксплуатируемых крыш. При плотности около 30 кг/куб.м. материал выдерживает равномерную нагрузку более 20т./кв.м. при 5% линейном сжатии. Пенополистирол — горючий материал с максимальной температурой эксплуатации не более 100°С, что ограничивает его применение в строительных конструкциях. Изделия из фольгированного пенополиэтилена Отражающая изоляция ПЕНОФОЛ представляет собой многослойный материал, состоящий из вспененного полиэтилена и алюминиевой фольги. Эффект изоляции определяется как низкой теплопроводностью пенополиэтилена, так и высокими отражающими характеристиками фольги. ПЕНОФОЛ предназначен для: тепло-, шумо- и пароизоляция ограждающих конструкций зданий; тепловой изоляции воздуховодов и трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения, систем отопления помещений, саун. Отражающая изоляция уменьшает передачу лучистой энергии за счет отражения инфракрасной части излучения поверхностью фольги. При использовании утеплителя ПЕНОФОЛ в качестве тепловой изоляции он располагается так, чтобы слой фольги был обращен внутрь помещения. Обязательным условием эффективного действия ПЕНОФОЛа является наличие воздушного зазора от фольгированной поверхности утеплителя до поверхности ближайшей конструкции не менее 2 см. Допустимая температура применения — от - 60°С до + 100°С. Основные характеристики утеплителей Материал Марка Товарная единица Геометрические параметры, мм Плотность, кг/куб, м Коэф. теплопр., Вт/(кв.м*К) длина ширина толщина KT-11-50 Рулон 14000 1200 50 11-13 0,036 - 0,040 KT-11-100 Рулон 7000 1200 100 11-13 0,036 - 0,040 KIM-AL-50 Рулон 7000 1200 50 25 0,036- 0,038 KL-E-50 Упаковка, 20 плит 1220 565 50 15-17 0,036 - 0,040 KL-E-100 Упаковка, 10 плит 1220 565 100 15-17 0,036 - 0,040 IL-50 Упаковка, 12 плит 1320 565 50 30 0,034 - 0,036 IL-100 упаковка, 6 плит 1320 565 100 30 0,034 - 0,036 Лайт Баттс упаковка, 10 плит 1000 600 50 35-40 0,036 Лайт Баттс упаковка, 5 плит 1000 600 100 35-40 0,036 FLOORMATE-200 -50 плиты 1200 600 50 28-30 0,028 FLOORMATE-200 - 20 плиты 1200 600 20 28-30 0,028 ПЕНОПЛАСТ ПСБ-С-10 плиты 2000 1000 30-100 8,5-9,5 0,035-0,037 ПЕНОПЛАСТ ПСБ-С-15 плиты 2000 1000 30-100 12,5-14,5 0,035-0,037 ПЕНОФОЛ А-03,А-04 рулоны 30000 1200 3-4 25-30 0,032-0,036 СНиП II-3-79* Строительная теплотехника.
Газовый перебор. Янукович согласился на рыночные тарифы. Инвесторы ждут реформ. Тони блэр призвал бороться за эн. Президент румынии. Главная -> Экология 
|